使用新品刀具后，可进行再次研磨，以用于粗加工。但是，交给工厂进行再次研磨的时机却各不相同。是否应进行再次研磨，还是还可继续使用。对此，怎样进行判断好呢？
■ 根据后刀面磨损宽度来进行判定
后刀面不断磨损的话，刀尖位置就会后退。因此，其加工精度就会变得无法保证。还会进一步对加工面粗糙精度带来影响。为此，需要根据后刀面磨损宽度来判断再次研磨时间。
具体来说就是，精加工用立铣刀的话，后刀面磨损宽度为0.1～0.2mm；粗加工用立铣刀的话，为0.6mm。这就是再次研磨时机的判定基准的一个示例。
■ 出现崩裂
立铣刀的切削刃上出现崩裂后，需尽早进行再次研磨。特别是立铣刀的转角部，它在切削时会容易受损。因此，建议在加工时予以关注。
作为崩裂的原因，可认为有过度的切削条件（切入量、进给量、切削速度）和固定工具有问题（刀尖的跳到精度、保持刚性）等。因此，需对这些方面再次进行确认。
推荐商品指引
即使是再次研磨品也能提供高水平精度
硬质合金强螺旋立铣刀的高精度和高品质再次研磨
底刃高度和精度0.003以内
刀尖研磨处理
RC-HP-MSX4/RC-HP-MSX6
这里是优点！
· 在经过再次研磨后的底刃上进行特殊LAP处理，由此来提高研磨面的粗糙度。通过这种方式来提高涂层的粘附强度，并实现长寿命化。
· 这是一种底刃高度和精度在0.003以内的高精度再次研磨方式。
· 也应对米思米以外的生产商生产的商品。
